Il processo di filtrazione in un impianto di aspirazione industriale
Durante le lavorazioni meccaniche con olio intero o emulsionabile – come tornitura, fresatura, foratura o rettifica – si generano nebbie oleose che si disperdono nell’ambiente sotto forma di microgocce o aerosol.
Queste particelle, invisibili a occhio nudo, si accumulano nell’aria e costituiscono un grave rischio per la salute degli operatori, per l’efficienza produttiva e per il rispetto delle normative ambientali.
Cosa sono le nebbie oleose?
Le nebbie oleose sono un mix di vapori, fumi e microgocce d’olio che si formano quando il refrigerante viene spruzzato ad alta pressione o surriscaldato durante la lavorazione dei metalli.
Dal punto di vista prettamente produttivo, l’inquinamento in officina derivante da micropolveri e nebbie oleose, riduce considerevolmente la produttività dello stabilimento ed in modo particolare l’efficienza delle macchine utensili, poiché la stratificazione degli inquinanti inficia la precisione e la tolleranza degli strumenti di misura, con l’onerosa conseguenza di dover aumentare gli interventi di manutenzione sulle componenti più delicate.
Se non vengono aspirate e filtrate correttamente, si depositano su superfici, impianti e circuiti elettrici, aumentando i rischi di:
⚠️ Malattie respiratorie e patologie cutanee nei lavoratori ⚠️ Scivolamenti e incidenti sul posto di lavoro ⚠️ Guasti ai macchinari e cortocircuiti elettrici ⚠️ Fermate impianto e perdita di efficienza ⚠️ Contaminazione del prodotto lavorato
Le normative obbligano a filtrare le nebbie oleose
Secondo le normative italiane ed europee (es. D.Lgs. 81/2008 e Direttiva ATEX), è obbligatorio adottare misure per la rimozione degli inquinanti aerodispersi e la protezione della salute nei luoghi di lavoro. La mancata installazione di sistemi di aspirazione industriale e filtrazione aria può comportare sanzioni, blocchi produttivi e danni d’immagine.
La soluzione? I sistemi di depurazione nebbie oleose AR Filtrazioni
AR Filtrazioni sviluppa da oltre 25 anni sistemi innovativi e performanti per la filtrazione delle nebbie oleose. I nostri aspiratori industriali, filtri multistadio e impianti personalizzati assicurano la massima efficienza di aspirazione, con una filtrazione certificata fino al 99,97%.
Non aspettare che le nebbie oleose diventino un problema.Contattaci oggi stesso per una consulenza gratuita o per richiedere una prova del nostro sistema.
Filtri EPA / HEPA
La massima espressione in termini di efficienza del principio della filtrazione meccanico-statica è il filtro HEPA. Per ottenere ottimi risultati di filtrazione e salubrità dell’aria è necessario ricorrere all’uso di filtri ad Alta ed Altissima Efficienza (EPA-HEPA) regolati dalle Normative Europee EN 1822, come detta l’allegato tecnico 32 - D.D.U.O. n.12772 del 23/12/11 della Regione Lombardia.
I filtri EPA in classe E10 – E11 – E12 ad alta efficienza di filtrazione, sono indicati per clean rooms, industrie farmaceutiche, meccaniche, sale operatorie e terapie intensive.
I filtri HEPA ad altissima efficienza efficaci al 99,995% per particelle > 0,01 micron, sono adatti per fumi di tabacco, fumi da combustione di oli, fumi metallurgici fini e virus veicolati.
Dal punto di vista ecologico, l’impatto positivo sull’ambiente di un depuratore a riciclo interno è sostanziale. La filosofia aziendale di AR Filtrazioni non è focalizzare l’attenzione sui problemi, bensì sulla loro totale risoluzione.