Il processo di filtrazione in un impianto di aspirazione industriale
Durante le lavorazioni meccaniche con olio intero o emulsionabile – tornitura, fresatura, foratura o rettifica – si generano nebbie oleose che si disperdono nell’ambiente sotto forma di microgocce o aerosol.
Queste particelle, invisibili a occhio nudo, si accumulano nell’aria e sono un grave rischio per la salute degli operatori, per l’efficienza produttiva e per il rispetto delle normative ambientali.
Cosa sono le nebbie oleose?
Le nebbie oleose sono un mix di vapori, fumi e microgocce d’olio che si formano quando il refrigerante viene spruzzato ad alta pressione o si surriscalda durante la lavorazione dei metalli.
Dal punto di vista produttivo, l’inquinamento da micropolveri e nebbie oleose riduce in modo considerevole la produttività dello stabilimento e l’efficienza delle macchine utensili: il deposito degli inquinanti compromette la precisione e le tolleranze degli strumenti di misura e fa aumentare gli interventi di manutenzione sulle parti più delicate.
Se non vengono aspirate e filtrate correttamente, si depositano su superfici, impianti e circuiti elettrici, e aumentano il rischio di:
- malattie respiratorie e dermatiti nei lavoratori
- scivolamenti e incidenti
- guasti ai macchinari e cortocircuiti
- fermi impianto e perdita di efficienza
- contaminazione del prodotto lavorato
Le normative obbligano a filtrare le nebbie oleose
Le norme italiane ed europee sulla sicurezza nei luoghi di lavoro (in Italia il D.Lgs. 81/2008) impongono di ridurre gli inquinanti aerodispersi e di proteggere la salute degli operatori. Non installare sistemi di aspirazione e filtrazione dell’aria può comportare sanzioni, blocchi produttivi e danni d’immagine.
La soluzione: i depuratori per nebbie oleose AR Filtrazioni
Dal 1995 AR Filtrazioni sviluppa sistemi per la filtrazione delle nebbie oleose: aspiratori industriali, filtri multistadio e impianti su misura, con filtri HEPA H13 certificati secondo la norma EN 1822 (efficienza del 99,95%). Oggi gli impianti installati sono oltre 30.000.
Non aspettare che le nebbie oleose diventino un problema: chiedi una consulenza gratuita per la tua officina.
Filtri EPA e HEPA
La massima espressione della filtrazione meccanico-statica è il filtro HEPA. Per ottenere aria davvero salubre servono filtri ad alta e altissima efficienza (EPA e HEPA) regolati dalla norma europea EN 1822, come richiede l’allegato tecnico 32 delle autorizzazioni generali della Regione Lombardia (attività in deroga, allegati aggiornati con il D.d.u.o. 7082 del 9 maggio 2024).
I filtri EPA (classi E10, E11, E12) ad alta efficienza sono usati in camere bianche, industria farmaceutica e meccanica, sale operatorie e terapie intensive.
I filtri HEPA ad altissima efficienza trattengono le particelle più fini: fumi da combustione degli oli, fumi metallurgici e particolato sottile. In classe H13 l’efficienza è del 99,95%.
Anche dal punto di vista ambientale l’impatto di un depuratore a ricircolo interno è notevole: l’aria pulita resta in officina, insieme al calore. La filosofia di AR Filtrazioni non è concentrarsi sui problemi, ma sulla loro soluzione completa.